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“烟花三月”，一个独属于扬州的经典意象；“烟花三月”，更是这座城市备受瞩目的盛大节日。《扬州晚报》、扬州发布联合推出“烟花三月读扬州”特别报道，以六韵，带您多视角、深层次解码“好地方”新图景，共鉴一座城的“城”长，共赴最美的春之约。
从“千里眼”到“数字心跳”，记者探访扬州“613”产业体系智造一线个“名场面”，藏着数智硬实力
加快数智化转型，正在成为扬州“613”产业体系的成功实践。从高端装备的“千里眼”到新能源的“精准投喂”，从汽车制造的“模块响应”到生命健康的“数字心跳”，扬州“613”产业体系正以数智化转型为引擎，培育和壮大新质生产力。记者近日探访一幕幕智能制造应用场景，感受扬州产业科创名城建设的“繁花”盛开。
在广州某公司制作车间内，一台折弯机丝杠部件出现异常震动。这个细小的变化，现场工人尚未发现，但在1500公里外的扬州，折弯机制造厂家——亚威股份的技术人员已经察觉，他们随即通过售后团队联系并指导广州企业自检，同时安排工程师上门检修。
相隔千里，亚威股份能够明察秋毫千里之外的机床，依靠的是设备远程健康保障系统，该系统依托亚威股份自有工业网络站点平台——亚威智云建设。“过去是机床坏了才抢修，整个生产计划都被打乱；现在有了这个系统，能提前预警、在线处置，避免了停机损失。”上述广州企业负责人道出了亚威股份的奥秘。更重要的是，通过一系列分析随平台反馈的产品运行和故障数据，反向促进了产品质量的提升，产品研制周期缩短约38%。
在中环艾能（高邮）能源科技有限公司生产车间内，一辆辆IGV（智能引导车）来回穿梭，搬运工件到指定工位。与常见的AGV（自动导向车）不同，这些IGV拥有自主决策系统，能够动态自主避让障碍物，具有更高的灵活性。
中环艾能生产高效光伏电池。电池片搬运量大且易碎，行业普遍面临送料不准确、不及时、不精准等痛点。围绕这样一些问题，中环艾能构建了高度集成的精准配送体系，添置自动化立体料库、IGV、智能接驳工站等装备，实现“基于配送模型的物料厂区精准配送”。通过应用AI、大数据等技术，打通了IGV、接驳装置和智能接驳工站的数据联通；开发了IGV调度系统，实现多库位、多站点的车辆呼叫和调度。该场景建成后，车间配送效率提升34.6%，停机时间减少30%。
走进扬杰科技5号工厂，一排排智能化设备整齐排列，安静地生产。扬杰科技每天生产各类功率器件约1.5亿颗，其中超薄微功率器件仅如芝麻大小。所有功率器件出厂前一定要通过质量检验，但这类产品体积小、产量大，人工检测难度极大。
走进上汽大众仪征分公司，智能车间里上千台工业机器人各司其职，机械臂灵活舞动。该公司规划产能达每小时60辆车，年产能30万辆，是德国大众集团及上汽大众全球首家标准化工厂。
这座现代化工厂广泛集成智能化设备、传感器与工业软件。借助生产控制管理系统，工厂可实时监控生产状态与设备正常运行情况，实现点检、巡检与保养的无纸化、电子化，并能基于数据预测设备维护需求，提供预防性保养方案。在数字化设计方面，企业构建了全三维协同设计平台，打通设计、生产与管理数据链，大幅度缩短研发周期。在模块化开发上，建立平台化架构，配置超500个功能模块，优先复用历史设计模组，快速响应个性化需求，实现了每分钟生产一辆汽车的行业标杆速度。
机器自动运转，零件精准装配，一支支注射器在环环相扣的工序中快速成型。这条生产线小时不间断运行，日均产量可达300万支。这是扬州美德莱医疗用品股份有限公司的智能化生产场景。
“企业想转不会转、想用不敢用怎么办？”面对人工智能浪潮，这是很多扬州制造企业主心里的问号。
在扬州市工信局今年年初印发的《扬州市人工智能赋能制造业行动计划（2026—2028年）》中，一个名为 “4+6+N” 的新架构给出了答案。
扬州制造将如何与AI“握手”？带着这样的一个问题，记者近日专访了市工信局副局长唐兰。
扬州采取了哪些措施快速推进制造业数智化转型，赋能企业在智能化、数字化浪潮中抢占先机、赢得主动？
近年来，在推进制造业智改数转网联工作中，市工信局努力破解企业“不愿转”“不会转”“不敢转”的难题。
强化统筹引领。每年出台智改数转网联工作方案，在完成2022年至2024年行动计划的基础上，迅速启动新一轮三年行动计划（2025—2027年）。
深化链式转型。在3517家企业诊断报告的基础上，梳理行业共性问题，累计编制发布10条产业链智改数转网联解决方案，通过组织路演推广、标杆工厂观摩、供需对接会，分行业推进企业数字化转型，有效解决了中小微企业“不会转”的问题。
完善基础设施。前瞻布局新型信息基础设施，打造高标准、高水平的网络底座。每年围绕产业数字化转型开展政策解读、现场观摩、专题培训等活动，服务企业1000家（次）以上。
随着加快智改数转网联实施步伐，我市制造业涌现一批标杆示范，突出表现在智能化、绿色化、融合化方面。
2025年，全市新增工信部卓越级智能工厂2家（全省并列第5）、省先进级智能工厂186家（全省第3）、国家5G工厂名录9个（全省并列第4）、省工业网络站点平台5个（全省并列第5）,扬州经开区万兆园区试点项目入围工信部万兆光网试点，高邮市、邗江区入选省中小企业数字化转型县（市、区）试点（全省并列第3）。
人工智能作为引领新一轮科技革命和产业变革的颠覆性技术，已成为国际竞争的新焦点和经济发展的强大引擎。去年8月，国务院印发《关于深入实施“人工智能+”行动的意见》，扬州如何在“人工智能+”时代奋发有为？
为推动人工智能技术在制造业深度应用，加快培育形成新质生产力，结合我市“613”产业体系建设实际，今年年初市工信局印发了《扬州市人工智能赋能制造业行动计划（2026—2028年）》（简称《行动计划》），确定了未来三年我市人工智能赋能制造业的行动纲领和路线图。
《行动计划》提出从“聚焦‘4+6+N’”“聚焦智能工厂建设”“聚焦场景落地”三个方面拓展全链条高价值应用。
聚焦“4+6+N”，深化产业链协同赋能。聚焦原材料、装备制造等四个重点行业，具身智能机器人和工业母机、新能源及智能网联汽车等6条优势的产业链，和N个特色鲜明的应用示范区，系统推进AI应用。
聚焦智能工厂建设，强化重点环节深度应用。根据工厂建设、研发设计、生产作业、生产管理、运营管理五大环节，重点推动人工智能向制造业全链条深度渗透。
聚焦场景落地，实现规模化推广应用。通过开展评估诊断、打造应用标杆、加快规模推广三个步骤，推动制造业领域人工智能应用从单点场景向全链场景拓展。
随着“苏超”热度持续攀升，扬州玉器厂打造的《球徽集瑞·十三太保》的玉佩组在网上悄然走红，订单量大幅度增长。这款爆款文创的背后，是“扬州工”从匠心制造到科技“智”造的华丽转身。
走进扬州玉器厂机雕车间，十余台数控雕刻机正高效运转。刀具在玉石上精准游走，一块块玉石胚料快速成型。
“这款玉佩组以环形呈现13枚玉佩，每一枚对应江苏一座城市。”扬州玉器厂相关负责人说，大师手工制作样品后，用三维扫描仪快速建模，形成数据库，再上雕刻机批量生产。以往纯手工制作成套玉器耗时漫长，很难保证一致性。如今，数控雕刻机大幅度缩短工期、减少相关成本，误差控制在极小范围内，让每套玉佩的品质高度统一。
“‘扬州工’的智能化转型，不是简单地用机器替代手工，而是传统匠心与人机一体化智能系统的深度契合。”该负责人说，二者本质上都是对“极致”的传承。
材料也在突破。脱胎工艺是漆艺中的重要一环。此前，扬州漆器厂创新工作室创作的漆艺《锦绣芳华》葫芦瓶，首次使用高密度EPS材料为母胎，告别了以往笨重的木胎，“用三维雕刻机雕刻造型，再手工裱布刮灰，最后泡沫遇稀释剂化掉，轻松获得产品造型。”漆器厂创新工作室负责人蒋超说，新材料的运用让造型更精准、成本更低。
“年轻的手艺人更懂当代年轻人的喜好。”蒋超说，这个创新工作室成立于2020年，成员以“85后”“90后”为主，“团队主要负责新工艺、新材料、新设备的研发运用，推动漆器时尚化转型。”
如今，在核心创作区，漆器大师们仍伏案雕刻红雕漆、点螺等珍品，玉雕大师们依料设计、细雕、抛光。而相邻的现代化车间里，机器高效运转，实现标准化、规模化生产，满足文创产品的大量需求。这正是“扬州工”的当代生命力：既保大师精品，又产大众文创，实现传承与市场的双赢。
传统匠心为根，科技智造为翼。如今的“扬州工”，在坚守非遗内核、传承千年工艺匠心的基础上，主动拥抱科学技术创新，打破传统生产模式的桎梏，让古老工艺在新时代焕发生机。
烟花三月下扬州，人们看到的不仅是江南美景，更是一座千年古城在智造赛道上的加速奔跑。
上述报道描绘了一个耐人寻味的画面：一边是漆器大师伏案雕刻红雕漆珍品，一边是激光打标机在螺钿上完美切割；一边是玉雕匠人依料细雕，一边是数控雕刻机批量生产爆款文创。传统与现代，在扬州并非割裂，而是同频共振。
数字是枯燥的，却也最具说服力：2025年扬州工业开票突破万亿元，省级先进级智能工厂数量位居全省第三。这背后，是扬州对“智改数转”的清醒认知与果断行动。人工智能赋能制造业三年行动计划的出台，正是要破解企业“不会转、不敢转”的难题。
更值得玩味的是，扬州的智造转型没有丢掉文化的根。漆器厂创新工作室里，“85后”“90后”年轻手艺人用新材料、新设备，让大漆茶具、现代漆画走进年轻人的生活。匠心为根，科技为翼，这或许是传统产业转型的最佳范本。
扬州的故事告诉我们：智造不是对传统的颠覆，而是对匠心的延续；不是冰冷的机器替代，而是有温度的能力跃迁。当千年古城插上AI的翅膀，“烟花三月”便不再是短暂的风景，而是一场持久的繁花盛放。
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